Машина за прављење крафт папирних кесаје важна опрема у индустрији амбалаже. Широко се користи у храни, одећи, кућним производима и другим пољима. Али током дужег временског периода, ове машине могу да кваре на различите начине. Ови кварови могу утицати на ефикасност производње и квалитет производа. У овом раду биће представљени уобичајени типови кварова и методе брзог решавања проблема. Ово ће помоћи оператеру да брзо реши проблем и осигура да опрема исправно ради.
И. Грешке сечива
1. Непотпуно или делимично сечење
Узроци грешке: Недовољан притисак на сечиво. Оштрица је била тупа. Горње и доње оштрице су на погрешном месту.
Методе за решавање проблема:
Подесите притисак ножа за сечење: У зависности од дебљине и материјала крафт папира, подесите притисак између сечива. Ово осигурава да су папирне кесе потпуно исечене.
Оштрите или замените сечиво: Редовно проверавајте ивице сечива. Ако су истрошени или досадни, избрусите или користите нови.
Отклањање грешака у поравнању горњег и доњег сечива: проверите да ли су горњи и доњи клизачи сечива истрошени. Ако постоји размак, подесите размак између клизача и бакарних заптивки. Ово осигурава да су горње и доње оштрице у правом положају.
2. Неуједначена резна ивица
Узроци грешке: Лоше подешавање положаја сечива. Папир од крафт папира је или једнолично направљен или различите дебљине.
Методе за решавање проблема:
Подесите положај сечива: Подесите положај сечива у складу са спецификацијама и захтевима смеђих крафт папирних кеса. То би одржало оштрицу чистим.
Проверите квалитет крафт папира: Уверите се да је коришћени материјал уједначен и да је дебљина иста. Ово избегава неравне ивице сечења због проблема са материјалом.
ии. Грешке заптивања
1.Слабо заптивање
Узроци квара: Температура заптивке није довољно висока. Низак притисак заптивке. Време заптивања је кратко. Термално заптивање филма против-загађивања је лоше.
Методе за решавање проблема:
Подесите температуру заптивања: Подесите температуру заптивања према материјалу и дебљини крафт папирних кеса. Ово осигурава да се подручје заптивања топи и добро пријања.
Повећајте притисак заптивања: проверите механизам за подешавање притиска уређаја за заптивање. Повећајте притисак заптивања да бисте обезбедили чврст контакт са заптивним делом.
Продужено време заптивања: Продужите време заптивања према потребама производње. Ово обезбеђује добро хлађење и очвршћавање у затвореним просторима.
Замените заптивни филм против-топлоте-запрљања: Ако топлотни заптивач против-заптивке има слаб учинак против-загађивања, може се изабрати добар топлотни заптивач против-запирања.
2. Мехурићи или боре у запечаћеним местима
Узроци грешке: Висока температура заптивања. Притисак заптивке је неуједначен. Смеђа Површина крафт папирне кесе имала је неравну површину. Хлађење није довољно.
Методе за решавање проблема:
Нижа температура заптивања: Смањите температуру заптивања да бисте избегли мехуриће или боре узроковане високом температуром.
Подесите притисак заптивања: Проверите механизам за подешавање притиска уређаја за заптивање. Уверите се да је притисак заптивања равномерно распоређен. Ово може спречити да нека подручја постану превише стресна или премала.
Поравнајте површину крафт папирне кесе: пре заптивања, треба да обезбедите да површина крафт папирне кесе буде глатка, без бора. Ово избегава стварање пликова или бора јер је површина неравна.
Побољшано хлађење: Након заптивања, побољшајте третман хлађења. Ово осигурава да се запечаћено подручје добро охлади и осуши, избегавајући мехуриће или боре.
ИИИ. Грешке у преносу
1. Лоше преношење крафт папирне кесе;
Узроци квара: Олабављена или истрошена транспортна трака. Ваљак за испоруку се заглавио. крафт папирне кесе се разликују по величини.
Методе за решавање проблема:
Подесите напетост транспортне траке: проверите механизам за подешавање затезања транспортне траке.
Подесите напетост тако да се кесе од крафт папира несметано крећу.
Често проверавајте истрошеност транспортних трака и бубњева. Ако је истрошено, ставите нови.
Уверите се да су све крафт папирне кесе исте величине. Ово спречава лоше преношење због разлика у величини.
2. Крафт папирна кеса се заглавила током транспорта
Узроци квара: Препреке на покретној траци. Крафт папирне кесе су пресавијене или увијене. Пребрзо је.
Методе за решавање проблема:
Уклањање препрека са транспортне траке: Редовна контрола транспортне траке. Уклоните све препреке како бисте осигурали да крафт папирне кесе могу да прођу.
Подесите пресавијене или увијене крафт папирне кесе: Пре заптивања, уверите се да су смеђе кесе од крафт папира глатке и без набора-. Ово их спречава да се заглаве у транзиту.
Смањите брзину транспорта: у складу са потребама производње, смањите брзину транспорта. Ово ће спречити да се смеђе кесе од крафт папира заглаве великом брзином.
ИВ. УВОД Електрични кварови
1. Машина за прављење кеса не ради изненада се покреће или зауставља
Узроци квара: проблем са напајањем. Осигурач је прегорео. Контролна табла није радила. Мотор је неисправан.
Методе за решавање проблема:
Проверите напајање: Уверите се да је напајање исправно повезано и да је напон стабилан. Ово избегава проблеме са напајањем који могу да доведу до тога да се машина не покрене или нагло заустави.
Замените прегореле осигураче: Ако осигурач изгори, користите нови осигурач да бисте осигурали да је струјни круг континуиран.
Проверите контролну таблу: Проверите прекидаче и дугмад на контролној табли. Уверите се да су у правом положају. Поправите или замените контролну таблу ако постоји проблем.
Проверите мотор: Ако мотор поквари, што узрокује да се машина не покрене или нагло заустави, проверите мотор и замените га ако је потребно.
2. Грешке сензора
Узроци грешке: Оштећење сензора. Сензори су на погрешном месту. Сензори нису довољно осетљиви.
Методе за решавање проблема:
Замените покварене сензоре: Ако је сензор покварен, ставите нови сензор. Ово осигурава да ради исправно.
Промена положаја сензора: Промените положај сензора на основу производних потреба. Ово осигурава да могу тачно да пронађу где су смеђе крафт папирне кесе и у ком су стању.
Повећајте осетљивост сензора: Ако је осетљивост сензора прениска, промените подешавања сензора или користите осетљивији сензор. Ово побољшава тачност детекције.
В. Друге грешке
1. Нетачне величине торби
Узроци квара: вучни гумени котрљачи. Преса за грејање. Превише напетости у Попречној напетости заптивања.
Методе за решавање проблема:
Подесите притисак вучног гуменог ваљка: Уверите се да је притисак вучног гуменог ваљка исправан. Ово ће спречити да величина торбе буде нетачна због клизања.
Проверите плочу за топло пресовање: Проверите да ли плоча за топло пресовање притиска материјал. Ако јесте, промените њен положај или притисак. Ово осигурава да је величина торбе исправна.
Подесите напетост попречног заптивања: Промените напетост попречног заптивања на основу производних потреба. Ово може избећи високу напетост која доводи до нетачности величине вреће.
2. Превише буке у врећама
Квар Узроци: механички делови су лабави или истрошени. Нема довољно подмазивања.
Методе за решавање проблема: Затезање механичких делова: Увек проверите механичке делове машине за паковање. Затегните све лабаве делове како бисте избегли превише буке када их олабавите.
Замените истрошене{0}}делове: Ако се механички делови јако истроше, замените нове делове. Ово ће осигурати да машина ради исправно.
Више подмазивања: Повремено подмазујте покретне делове машине за паковање. Ово смањује трење и буку.
Замашина за прављење крафт папирних кеса, пратећи ове улепс редовно помаже у одржавању његових перформанси и продужењу радног века.
