Која је брзина производње полуаутоматске машине за крафт папирну врећу?

Брзина производње је прво питање које већина потрошача поставља када гледа на произвођача торби. То има смисла." Подешавање брзине излазне снаге. Ово одређује да ли машина може да испуни производне циљеве, да отплати трошкове у разумном року и да служи клијентима на време. Брзина није само број за СемиАутоматска машина за крафт папирну кесу. Са променом типа вреће, величине вреће, тежине папира, вештине оператера и специфичног подешавања машине, начин вреће се такође увелико променио.
Овај рад представља стварне брзине производње полуаутоматске машине за крафт папирну врећу. То објашњава промену брзине. Такође пружа начин да израчунате стварне излазне-бројеве који су важни за план-а не само највеће брзине наведене у спецификацијама машине.

Шта значи "полу{0}}" у овом случају?
Пре него што погледате брзину, погледајте разлику између полу-аутоматског произвођача смеђих папирних кеса и потпуно аутоматизованог произвођача смеђих папирних кеса. Ова разлика директно одређује ограничење брзине.
Полу{0}}полуаутоматске машине самостално завршавају главне кораке формирања и заптивања. Они се формирају у цеви, савијају на дно, лепе се на дно и пресују. Али потребна је једна особа да заврши један или више корака руковања материјалом. Обично руковалац ставља у машину -исечене листове папира или унапред{5}}формиране цеви. Или слажу готове кесе и ваде их из излазног простора.
Људска стопала стварају ограничење брзине које потпуно аутоматизоване машине не чине. Без обзира колико брзо се механички део креће, брзина којом оператер улази или уклања материјал ограничава излаз машине. Ово је главно ограничење брзине за полуаутоматске уређаје. Због тога је механичка брзина

листинга се често веома разликује од стварне брзине производње.

Типичан распон брзине производње
Полуаутоматска машина за крафт папирну кесу долази у неколико различитих опсега брзина:
Машина са равним дном
Крафт папирне кесе са равним{0}}доњем се користе у пекарама, кафи, прехрамбеним производима и малопродајној амбалажи. Они су један од најчешћих производа на полу{2}}аутономним машинама. Машине за производњу равних врећа стандардних комерцијалних димензија (обично 100мм к 60мм к 200мм до 250мм к 100мм к 400мм) раде у:

Механичка називна брзина: 60-120 врећа у минути.

Стварна достижна брзина: 40–80 врећа у минути. Ово укључује време убацивања руковаоца и мала заустављања.

Разлика између номиналне и стварне брзине у овој групи је обично 25–40%. То је због корака ручног додавања.
Боттом Боттом (Бок Боттом / Валве) машина за паковање
Смеђе квадратне-доње крафт папирне кесе на дну квадрата имају само-основу за брашно, шећер, храну за кућне љубимце, цемент и хемијске прахове. Ово захтева сложеније кораке обликовања дна од равних врећа. Додатни кораци за склапање и преклапање резултирају квадратном базом која повећава време циклуса машине по врећи.
Полу{0}}аутоматске{1}} машине за вреће са квадратним дном обично раде на:

Називна механичка брзина: 30–80 врећа у минути.

Стварна достижна брзина: 25–55 врећа у минути

Веће величине торби-посебно оне веће од 500 мм{2}} додатно смањују брзину. То је зато што је раздаљина увлачења папира велика, време путовања трна за формирање сваког циклуса се повећава.
Машина за папирне кесе са ручком / равном ручком
Од три главне врсте папирних кеса, кесе за куповину са подвезицама или равним ручкама најкомпликованије су за формирање. Кораке повезивања рукохвата-ручке за довод и ужад или примењене ручке за траку-изводе оператери или полу{3}}аутоматске станице. Оба додају додатно време циклуса.
Полуаутоматски крафт папир за ручне торбе за куповину:

Називна механичка брзина: 25–60 врећа у минути

Стварна достижна брзина: 15–40 врећа у минути

На доњем крају, ручно{0}}причвршћивање ручке је главно временско ограничење. На горњем крају је уграђен полу-аутоматски улагач са ручком. Али и даље су им потребни оператери који ће повремено напунити ваљке и очистити чепове.

Променљиве које директно утичу на брзину производње
Горе наведени опсег брзине функционише само када разумете факторе који стоје иза њих. Постоји шест главних фактора који утичу на стварну брзину производње полуаутоматске машине за крафт папирну врећу:

Димензије торбе
Дужина платнене торбе је најважнији фактор величине. Дуге торбе захтевају:

Време унапред папира по циклусу је дуже.

Доње преклопне руке се крећу дуже.

Више времена за притискање за постављање веће доње површине лепка.

Машине које праве вреће од 200 мм могу произвести до 80 врећа у минути. Иста машина прави кесе од 400 мм од истог папира и може да достигне само 45–50 кеса у минути. Увек тражите податке о брзини у тачној величини торбе коју планирате. Немојте користити номиналне димензије машине.
Ширина платнене вреће утиче на бочно померање делова за формирање. Такође утиче на време које је потребно за промену димензија на машинама са аутоматским водилицама. Ширина има мањи утицај на брзину него висина у операцији величине.

Тежина папира (г) и број слојева
Тежина крафта-у грамима по квадратном метру (гсм) -утиче на облик папира:

Лакши крафт (60–90 г/м2): лакше се савија. Није потребно много обликовања. Бржи циклуси су обично дозвољени.

Стандардни крафт (80–120 гсм): ово је најчешће коришћени асортиман за прехрамбене и малопродајне кесе. Брзина је унутар нормалне оцене.

Тешки крафт (120–180 гсм): дно захтева већу силу обликовања и дуже време компресије. Брзина је смањена за 15–25% у поређењу са стандардном тежином.

-Вреће са више слојева-у које су два или три слоја крафта причвршћена за додатну чврстоћу (користе се у индустријским кесама и врећама за брашно) -су спорије. Сваки додатни слој додаје тежину материјалу, а делови за формирање морају се обрадити у сваком циклусу.
 

Систем лепка и време задржавања
Дно смеђе кесе од крафт папира запечаћено је лепком за топљење. Залепите преко пресавијене основе. Затим притисните заједно под основним притиском. Време боравка у преси-Под притиском лепка, време задржавања у плочи зависи од:
Време отварања лепка: Подешавање бржег топљења може скратити време штампања и време циклуса.

Порозност папира: Порозни папир брже упија лепак. Ово ће смањити дужину боравка.

Собна температура: Хладнија собна температура успорава кондензацију лепка. Ово захтева дужи боравак да би се постигла иста снага везе.

На полуаутоматској машини за крафт папирну кесу, време задржавања пресовања је подешена механичка вредност. Контролише се углом кућишта брега или држањем серво положаја. Машине са подесивим временима задржавања (серво контрола) могу слободније да подесе брзину различитих врста лепка и папира од дизајна са фиксним ексцентром.
Вештина оператера и ергономија
У полуаутоматској опреми, брзина кретања оператера је фактор који утиче на брзину производње. Ово није само позадински детаљ. Искусан оператер са стабилним ритмом према машини-убацујући папир у право време циклуса машине-увек ће направити 15–25% више врећа више врећа у минути од новог оператера.
Овде је дизајн напојне станице веома важан. Висина платформе за храњење одговара стојећем положају руковаоца, лак приступ наслагању папира и видљивост прозора за пријем (који омогућава несметано храњење) -са педалама, сигналима или механичким вратима-помажу оператеру да храни брже и стабилније. Машине које се ослањају на оператере да погоде време су спорије.
В Баг Стиле Цомплекити
У истом типу машине, кесе са додатним функцијама -прозорима, специјалним ручкама, карираним или додатним линијама за лепљење- захтевају више корака по циклусу. Ово успорава ствари. Једноставна торба-са равним дном без прозора је увек бржа од торбе исте величине на истој машини.

Статус одржавања машине
Полуаутоматска машина за крафт папирну кесу за одржавање исправног затезања каиша, чишћење и постављање гумене главе, делове брега за уљну заптивку и делове за обликовање поравнања, ради при називној брзини. Ако се делови машине истроше, део млазнице лепка се заглави или гусјеница није на свом месту, машина успорава, стварајући више лоших врећа и захтевајући више заустављања.
Брзина производње која је овде дата претпоставља да је машина у добром стању. Објекти који немају редован план одржавања доживљавају пад стварне брзине током времена.

Обрачун стварне производње
Оно што је важно за планирање није број врећа у минути. Пртљаг за сваку смену. Превођење брзине у излаз промене значи:
Планирана заустављања у сменама:
Планирани застој током смене:

Прелив папира или листова: обично 3-5 минута.

Чишћење главе лепка или закрпа: сваки пут 5–10 минута.

Промена величине (ако је потребно): 30–90 минута по промени.

Редовне паузе: 30-60 минута сваке 8-часовне смене.

Непланирана заустављања (губици ефикасности):

Мало заустављање (заглављивање папира, погрешно емитовање): обично ради 3–7% времена на добро-одржаваним машинама.

Заустављање подешавања квалитета: 1–3% времена рада.

полуаутоматска машина за крафт папирну кесу у нормалној производњи, сви планирани и непланирани застоји, реална укупна ефикасност опреме је обично 55–75%.

Примери прорачуна:

Називна брзина машине: 60 врећа/мин.

Ограничење брзине оператера: 48 врећа у минути ((80% номиналне брзине).

Време рада сваких 8 сати (након одмора и планираних заустављања): 6,5 сати.

Фактор непланираног заустављања: 10%.

Стварни учинак у смени: 48 к 60 к 6,5 к 0.90=16, 848 торби по смени

Заокружујемо на приближно 16.000-17.000 торби по 8-сатној смени. Ово је реалан број за планирање за полуаутоматску машину средњег опсега- која прави стандардне торбе са равним дном са искусним руковаоцима.

Полу{0}}поређење брзине са потпуно аутоматским
За купце полу-аутоматских смеђих папирних кеса, корисно је да виде да ли је брзина полу-аутоматских смеђих папирних кеса довољна да задовоље сопствене производне потребе и да упореде типове потпуно аутоматских смеђих папирних кеса са потпуно аутоматским смеђим папирним кесама:

Предност потпуно аутоматске машине у брзини је стварна, а оне су гломазне. Али потпуно аутоматизоване машине такође могу да коштају три до пет пута више од полу{1}}аутономних машина. Захтева вешто одржавање и мање је флексибилан за многе торбе различитих величина.
Полуаутоматски инвертори су често паметнија пословна опција за производњу од 200.000 до 500.000 кеса варијанти сваког месеца. За преко 1.000.000 врећа претварача неколико величина месечно, потпуно аутоматизовани уређаји су још вреднији.

Закључак:
Полуаутоматска машина за крафт папирну кесу најбоље се производи у распону, а не у једном броју. Обично 25-120 врећа у минути. Зависи од врсте машине, величине торбе, тежине папира и вештине оператера. Да би се овај опсег превео у поуздани излаз померања, морају се применити реални ОЕЕ фактори. Ово је разлог свих планираних и непланираних заустављања у производном окружењу.
За купце који доносе одлуку о куповини, најкориснији подаци о брзини нису највећа оцењена брзина машине. Истина је да је брзина приказана у одређеним величинама врећа, тежини папира и распореду. Тражење ових података-и преглед производње у подешавањима пре куповине, ако можете-је најбољи начин да се уверите да полуаутоматска машина за крафт папирну кесу коју гледате заиста испуњава циљеве производње и добија вредност за новац.

Примарне референце:
· ТАППИ Т 410 -Тежина папира и картона (метода испитивања)
· ТАППИ Т 411 -Дебљина папира, картона и комбинованог картона комбинована плоча (метода испитивања)
· АСТМ Д828 --Стандардна метода испитивања затезних својстава папира и картона
· ИСО 9001:2015 - Системи управљања квалитетом: Захтеви (Оквир документа о продуктивности)
· АСТМ Д996 --Стандардна терминологија за окружење за паковање и дистрибуцију
ГБ/Т 22865 -Крафт папир (национални стандард квалитета крафт папира за кинеско паковање)