Индустрија амбалаже је процвата и квадратна марама за папирним папиром, уз њихову високу ефикасност и висок степен аутоматизације, постала је спајалица у многим постројењима за паковање. Они су неопходни у индустријама у распону од хране и свакодневних потрепштина за фармацеутских производа. Ова опрема је заиста револуционирала индустрију амбалаже, јачајући и продуктивност и квалитет производа.
Али чак и најбоље машине не могу да издрже сталну операцију. Временом су проблеми неизбежни - папирни застој, нетачне димензије и слабе лепљиве везе. Ове квари не само да одгађају производњу, али такође могу негативно утицати на квалитет производа, коштајући компанију значајан новац.
Дакле, морамо пажљиво испитати ове заједничке проблеме, разумети њихове узроке и решити њихове резолуције. Иако су наизглед мања, ова питања су пресудна за несметано деловање компаније и не захтевају даљу додатну невремену.
Уобичајени механички кварови током трга - дна операција папер багера
1. Проблеми са компонентним преносама
Ланци и каишеви су радна коре опреме. Стално трчи, они су дужни да доживе проблеме. Ланци расту дуже током времена, а лабаве везе су мања брига; Највише забрињавајућа ствар је изненадна лома. Појасеви нису бољи. Чак и полирана површина може да клизне, узрокујући да се ланац пробије док преноси снагу. Ако се неправилно прилагодите током инсталације или преоптерећене, могу се одмах сломити.
Геарс су такође проблематични. Ако нису довољно подмазани или садрже нечистоће, они ће кренути и шкрипати током ротације, праћено шкрипањем звука. Временом се зуби могу носити и у тешким случајевима могу да постану укидају, што утиче на цео преносни систем.
2 Проблеми са механизмом умрења и склопива
Умире су попут секача колачића; Временом се мењају њихове димензије. Константно трење са папиром може постепено деформисати чак и најпрецизније умријети, остављајући резултирајуће папирне кесице прекривене. Насилни утицај током рада могло би се у потпуности онемогућити калуп.
Ако је преклопни механизам лоше понашање, ивице папирне кесице ће изгледати као да су грицкали. Ако се склопиви ваљци носе танки или угао није правилно подешен, пресавијене ивице ће бити наборане или прекривене. Ово није само неприхваљно; Печат и снага рада биће угрожени.
3. Неиспрактивно управљање папиром
Ваљци на папиру могу у почетку бити поуздани, али временом њихова површина постаје огледало -, узрокујући да папир клизне и одступи на најмањи додир. Ако се масти и прашини накупљају, храњење папира је попут гурања кутије на леденом клизалишту - нема контроле над правцем.
Ако механизам за позиционирање неплодне, проблем постаје још озбиљнији. Ако се сензорски кварови или прегради постају лабави, папир ће се изгубити средином - рола, пореметити све наредне процесе. Добијене папирне кесе су превелика или премала, подсећа на неисправну масу - произведену робу.
Уобичајене грешке у делу електричне контроле Трга: - Машине за папирну кесицу
1. Проблеми са напајањем
Нестабилно напајање је главна брига. Флуктуације напона могу пустошити на опреми. Превисок напон може лако да изгори електричне компоненте; Премало напон може ометати мотору мотора, узрокујући да се производња заустави. Још горе, нестала фаза може проузроковати да мотор звецка и на крају не успе.
Агеринг ожичење је такође потенцијална опасност. Временом, спољна облога жица може пукнути, потенцијално што доводи до кратког круга и искре, или чак ватре. Цурење је још опасније; Додирна жива опрема није шала.
2 Неуспјеси управљања системом
ПЛЦ контролер је мозак опреме. Грешка у свом програму може проузроковати да се цела машина понаша као пијани, са свим својим операцијама погрешним. Понекад се чак може замрзнути након дужег рада, захтевајући поновно покретање.
Проблеми са екраном осетљивим на додир могу бити фрустрирајуће. Екран се може изобличити или потпуно црно, што је немогуће да раде радници да раде. Понекад је екран прекривен масним отисцима прстију, па чак и након неког времена и даље нећу реаговати, затамнити производњу.
3. Питања сензора
Иако су мале величине, фотоелектрични сензори и близински прекидачи играју значајну улогу. Ако не открију тачно, накнадни процеси се могу пореметити. На пример, ако не могу да открију положај папира, пресавијена ивица ће несумњиво бити преварена. Сломљени гранични прекидач је још опаснији; Ако се опрема не заустави након достизања одређеног положаја, неспособе су врло вероватно да ће се догодити.
Заједничке грешке повезане са завршеном квалитетом производа када користите квадратне машине за папирним тогнутима
(И) димензионално одступање
Папирне кесе често доживљавају димензионално одступање. Понекад је то због старења машине, попут хабања калупа или изгубљених компоненти преноса, узрокујући да је торба изгубила облик током обликовања. Алтернативно, то би могао бити проблем са системом управљања, као што је нетачан сензор који у неусврставању параметра машине са стварном величином, што резултира кесама које су превелике или премалене.
Димензионално одступање није мало питање. Превелики торби отпадни материјал, све веће трошкове и такође могу да их узрокују да се угурају током транспорта. Ако су торбе премале и не могу да одговарају, купци ће их вероватно вратити, што доводи до још веће проблеме.
(Ии) Дефекти изглед
Папирне кесе често имају боре, огреботине или мрље на њиховој површини. Боре могу бити узроковани гумима за напајање на папиру или неправилном напетости за папир. Огреботине су обично узроковане буррима на машини или прљавштини на ваљцима. Мрље су још проблематичнији и могу бити узроковани од цурења уља, прљави папир или прљаве животне средине радионице. Лабави печат и цурење за лепљење такође су уобичајени проблеми. Лабав печат може бити узрокован погрешним температурама, недовољним притиском или кратким временом за бртвљење. Лепак цурења може бити последица зачепљеног пиштоља за лепљење, лоше контроле за лепљење или лоше квалитете. Ова питања директно утичу на печат торбе, чинећи да је подложно влагу и кварове, што доводи до притужби купаца.
(3) недовољна снага
Папирне кесе које се прекидају када се повуку или деформишу када су притиснути вероватно због материјалних или процесних питања. На пример, папир који се користи може бити лошег квалитета или неједнаке дебљине или притисак или температура могу бити недовољни током производње. Истрошени калупи или лабави делови у машини могу довести до неравномерне силе на кесима, компромитујући њихову снагу.
Ако су торбе слабе, они се лако могу сломити током транспорта, што је резултирало губицима ако су предмети оштећени. Још горе, ваш репутацију ће бити оштећен, чинећи будуће пословање тешко.
Закључак
Скуаре - Дно папирних машина подлежу различитим врстама квадратних квара у погледу механичке структуре, електричне контроле и готовог квалитета производа. Механички кварови пре свега укључују кварове са компонентима преноса, формирање неуспеха компонената и неуспех компонената на папиру; Неколико кварова на електрично управљање укључују кварове напајања, неуспехе контролера и неуспехе сензора; И готови кварови квалитета производа укључују димензионална одступања, козметичке недостатке и недовољну снагу.
Ови неуспеси не само да утичу само на нормалан рад опреме и смањењу ефикасности производње, већ и утичу на квалитет папирних кеса, што резултира финансијским губицима компаније. Стога је правовремено решавање проблема и решавање грешака пресудно за осигурање нормалне операције опреме, побољшање ефикасности производње и квалитета производа. Компаније треба да ојачају одржавање и сервисирање рутинске опреме, спроводе редовне инспекције и поправке и успостављање свеобухватне поруке о грешци и механизмима за хитне случајеве како би се осигурало да њихов квадрат - дно папирних машина остају у оптималном радном стању и пружају снажну подршку њиховом развоју.
